苏州冲压拉伸件加工损坏处理技巧

     苏州冲压拉伸件加工处理在生活中比较常见，一般运用在汽车罩见里面，或是电仪表的外壳体制造，以及其他日用品也有涉及。

     苏州冲压拉伸件加工处理对材料的强压也有一定的要求，当压强不稳定时，可能会使材料产生塑性变形，会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时，冲孔尺寸会趋小。冲切刃口磨损时，材料所受拉应力增大，冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时，冲孔尺寸会趋小。凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形，由于冲裁力减缓，冲件不易产生翻料、扭曲，因此，冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面(无斜面或弧形)时，冲孔尺寸相对会趋小。
      苏州冲压拉伸件加工模具冲压模具所有的零件加工完成后，需要进行装配操作。装配时一定要严格按照规范，如果没有按要求装配，在试模时容易损坏模具，造成无法挽回的损失。装配好后首先测量它的整体高度是否符合设计要求，如果有高低，应仔细查询原因。导柱和导套的配合间隙应符合设计要求，各部位均匀一致。导柱和导套转入上下凹凸模后，其轴心线须与凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。模架装配好后，观察上模座沿导柱上下滑动是否顺畅。模柄在装入上模座后其轴心线须与凸模端面垂直，其误差不应超过0.05mm。导柱装好后正常情况下应该距离凹模模座下端面1-2mm，如果选择B导套，距离凸模模座上端面也应该是1-2mm。凹凸模之间配合间隙均匀一致，符合设计要求。
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